近年来，跟着设备农业开展，日光温室蔬菜面积逐步扩展， 设备蔬菜已成为农业增效主导产业， 可是存在日光温室面积小、 土壤利用率低、制造技能不规范、出产功能差、抗御自然灾害才能不强等问题，严峻限制设备蔬菜的开展。为了扩展日光温室面积，进步机械化、现代化水平， 习惯设备农业现代化开展需求， 总结提出10 m 跨度日光温室制造计划，为陇东区域日光温室制造供给了技能规范。
1.1 场所挑选挑选地形开阔，东、西、南三面无遮挡的地块；水源足够，水质优秀，排灌便当，交通便当；地形平坦，土壤肥美，富含有机质的壤土或沙壤土。避开水源、土壤、空气污染区，确保契合绿色蔬菜产地规范和食物卫生规范。
1.2 方位坐北向南，东西延伸，以正南或南偏西 5°～10° ， 土地无法调整的可接近正南方向制造，确保温室日出即可揭帘受光。
1.3 距离温室距离为温室脊高 2 倍，冬至日下午 4 ： 00 前排温室不遮挡后排温室，一般距离10 m ，东西长 60~80 m 。
1.4 结构日光温室主要由墙体、 后屋面、前屋面、缓冲房构成（图 1 ）。
图 2 温室中轴线 ）墙体。 墙体分后墙和两头山墙。 墙体宽1 m ，内墙 37 砖墙，外墙 24 砖墙，空心 51 cm ，山墙靠缓冲房一侧设宽 50 cm 踏步。
2 ）后屋面。 后屋面是后墙与屋脊之间的斜坡，又称后坡，由彩钢板和混凝土防护层组成，房顶设宽 60 cm 竹胶板混凝土顶板放置棉被。
3 ）前屋面。前屋面由钢拱架、通明掩盖物和保温棉被三部分构成。 钢拱架由 30 mm×70 mm椭圆大棚管及组件衔接而成，支撑屋面和后坡；通明掩盖物选用 PO 聚氯乙烯三防膜， 大多数都用在采光和保温； 不通明掩盖物选用 5 层加厚棉被，用于夜间保温。
3 ）跨度。 一般 10 m 为宜，跨度过大抗风雪才能下降，雪荷载 ≥0.2 kN/m 2 ，风荷载 ≥0.25 kN/m 2 ，屋面会集活荷载 ≥0.8kN/m 2 ，作物荷载 ≥0.15kN/m 2 ；跨度过小，栽培培育面积和空间削减，不利于蓄热保温文机械化作业。 温室的结构强度能抵御较劲风雪荷载， 既安定经用又避免骨架资料大面积遮光，契合 GB/T 18622-2002 规则要求。
1 ）场所平坦。确认地块，对日光温室用地进行平坦，铲除各种附着物、障碍物，平坦土地，确保单栋温室地上水平， 前后排温室高差控制在50 cm ，然后依据日光温室方位定桩放线，确认日光温室方位。
2 ）墙体制造。墙体为空心砖墙，内墙 37# 砖墙， 外墙 24# 砖墙， 中空部分 51 cm ， 厚度100 cm 。 用 70# 红砖砂浆满铺、满挤法砌筑，内外墙中心每 3 m 砌筑一道 24# 衔接墙， 下 3~4道 6 mm 拉筋，并在高 2.2 m 处预埋 6 mm 拉筋吊环，用以固定吊蔓钢丝衔接内外墙。内外墙顶部逐步向内扩大合拢，以便顶部混凝土浇筑，内墙水泥砂浆抹面找平，外墙水泥砂浆勾缝。
山墙与后墙笔直搭接，高度和孤度与拱架高度和孤度共同，在山墙缓冲房一端紧靠后墙预留高 1.8 m 、宽 60 cm 口，外侧建高 25 cm 、长 30 cm 、宽 50 cm 踏步 13 阶（高度与后墙齐平）。 在两头山墙与后墙衔接处、 3 m 、 6 m 及前角 1 m 处预埋12 mmPE 管，高度与后墙吊环齐平，便当固定吊蔓钢丝，在山墙顶部中心方位装置 “ T ”字横拉杆预埋件，装置压膜卡槽，水泥砂浆抹面。
1 ）钢拱架制造。拱架选用 30 mm×70 mm 椭圆大棚管或双弦梁拱园形拱架， 椭圆大棚管由大棚管加工公司加工， 双弦梁拱架选用弯管机制拱焊接而成，上弦选用 DN25 镀锌大棚管，外径 32 mm ，管壁厚度 2.8 mm ，下弦为 DN20 镀锌大棚管，外径 26.9 mm ，管壁厚度 2.2 mm ，上下弦距离为 15～20 cm ， 用衔接件衔接或 DN20 镀锌钢管焊接，衔接件距离 1～1.2 m ，拱型和孤度如图 3 所示。
钢拱架需防腐处理， 首先将焊接好的钢拱架外表用钢刷处理洁净，不得有锈迹斑驳，然后刷两道防锈漆，榜首道漆枯燥后刷第二道。运送和装置过程中尽可能的避免磕碰、污染，确保漆面不受损害。
2 ）拱架装置。 拱架顶部固定在砖墙顶端的混凝土顶板上， 底部固定在前屋面底角的砼梁上，距离 1~1.2 m ，装置横拉杆 5 道。装置前先在前屋面底角开深 40 cm×30 cm 的砼槽， 整平夯实， 在两山墙内侧 1~1.2 m 处置别装置榜首拱架，拱架装置在后墙内侧 15~20 cm 处，刺进前角砼梁 10 cm ，两头别离用钢管固定，钢管斜撑支撑，并在温室中心装置 2 道拱架，调整水平。在温室后坡、顶部、腰部、前角别离挂线，然后从一侧顺次装置，用横拉杆绷簧卡或衔接件衔接，横拉杆调平调直，均匀布设于温室前底角 1 m 、前腰和后腰方位，横拉杆与山墙预埋件衔接，钢拱架装置好后进行再次调平， 坚持屋面水平拱形共同，接着进行混凝土顶板和砼梁浇筑。
3 ）混凝土浇砼。 拱架装置调平后，进行顶板和底圈梁浇砼，固定钢拱架。 在后墙顶部用 C20混凝土浇筑两头高 20 cm 、 中心 15 cm 槽形顶板，宽度 110 cm ，向后外凸 10 cm ，以利背墙防水，预埋 DN50PVC 落水管；在前屋面底角浇筑40 cm×30 cm 的 C20 混凝土砼梁， 高度同墙体混凝土垫层， 并在顶板中心方位和底圈梁拱架外侧别离预埋地锚（ 6 mm 钢筋），用于固定压膜线和保温棉被， 在底圈梁紧靠钢拱架方位装置压膜槽。
后屋面由钢拱架、彩钢板和混凝土防护层组成。 在钢拱架紧靠顶板及后坡中部焊接两道 30 mm×3 mm 热镀锌扁铁， 屋脊顶 部 及 前 屋 面 60 cm 处 焊 接 两 道 L50 mm×50 mm×3 mm 热镀锌角铁， 固定彩钢板支撑后坡。 顶部装置 60 cm 竹胶板，后坡装置 10 cm 插缝式夹芯彩钢板 （用 120 mm 钻尾丝固定），彩钢板插缝要严密， 内角用混凝土抹实， 以防露风，然后浇筑 C20 混凝土 5 cm ，下好钢丝网片，用混凝土砂浆抹平，做好防水处理。
1 ）通风口设置。 在顶部屋脊处设置上通风口，上通风口宽 1～1.2 m ，在前屋面底角设置下通风口，下通风口宽 80 cm 。 通风口掩盖 60 目防虫网， 选用扒缝式通风， 也可装置主动卷膜器， 下缘用卡箍固定于卷轴上， 摇摆卷膜器通风。 上通风口用于日常通风降温、排湿，下通风口大多数都用在夏秋高温时节通风降温。
2 ）卡槽装置。 在屋脊顶部，通风口下缘，屋面底角 20~30 cm 、 80 cm 处拱架上用 6 mm 钻尾丝装置压膜槽，在前角底圈梁、山墙中部预埋件上装置压膜槽，并嵌入混凝土中，避免露风。卡槽选用热镀锌固膜卡槽， 宽 28～30 mm ， 厚0.7 mm ，长 4～6 m 。 卡簧选用浸塑或包塑卡簧，浸塑厚度 0.3 mm 。
选用厚 0.12 mm 聚氯乙烯 PO三防膜，选用三膜掩盖法，上膜（风口膜）宽 1.2～1.5 m ，大膜宽 10 m ，裙膜 50 cm 。 覆膜选无风的晴天正午进行，正面向外，先覆裙膜，后覆大膜，再覆风口膜。 将大膜铺在钢拱架上，两头长度共同，拉展绷紧，顺次固定于山墙上下通风口卡槽内。 下缘用卡箍固定于卷轴上，上风口膜上缘固定于屋脊顶部卡槽内，下缘用卡箍固定于卷轴上。 覆膜时上膜压下膜叠压搭接，上下叠压 20 cm ，裙膜固定于上下及山墙卡槽内， 棚膜掩盖好后每隔 3 m压一道压膜线，以防劲风将膜吹起。
蓄水池建在温室缓冲房一侧，距前角 1 m 、山墙 50 cm ，长 2 m 、宽 1.5 m 、深 2 m ，蓄水量 5~6 m 3 。 蓄水池半地下式，地下1.2 m ，地基夯实浇筑 20 cmC20 混凝土防渗层，池壁地下砌筑 12# 砖墙，地上砌筑 24# 砖墙，并用土回填夯实，水泥砂浆抹面，防渗胶处理。
主动卷帘系统由卷帘机、撑杆、立杆、卷轴、电动机、倒顺开关、棉被、卷绳等组成。 卷帘机选用 YS-5-50 撑杆式小五轴卷帘机， 电动机 380V 、 2.2KW ， 撑杆、 立杆、卷轴用 DN50 热镀锌钢管焊接而成， 棉被选用五层加厚棉被 （两层拉力毯、 两层黑心棉、 一层珍珠棉， 外加防雨布），长 13 m ，宽 2 m ，契合DB65/T 3640-2014 规范。 先将棉被均匀掩盖在温室屋面上，压缝搭接深度 10 cm ，压好粘扣，后坡棉被用铁丝固定在地锚上， 前角系在卷轴上，装置卷帘机、撑杆、立杆，调试至卷轴水平。
